• 2023年第39卷第6期文章目次
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    • >行业视点
    • 基于欧盟新《电池法》对我国有色金属工业标准体系构建的思考

      2023, 39(6):1-6. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.001

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      摘要:有色金属作为新能源电池的关键基础材料,其产业发展与电池产业的发展息息相关。欧盟新《电池法》的颁布在以法令形式倒逼欧盟电池产业低碳发展的同时,提高了中国新能源电池进入欧洲市场的门槛,也对产业链上游的有色金属相关产品和工程建设提出特殊要求。本文介绍了欧盟新《电池法》的内容和出台背景,针对法案中电池全生命周期碳足迹、原材料循环利用的有关内容对有色金属工业及标准体系的影响,结合我国有色金属工业现有标准体系的构成,提出了加快建立碳足迹核算和评价标准体系、完善回收循环利用标准体系、进一步强化标准国际合作的建议。

    • >绿色冶金
    • 锌浸出渣富氧侧吹熔炼-烟化工艺综合回收试验研究

      2023, 39(6):7-11. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.002

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      摘要:针对某湿法炼锌厂锌浸出渣采用粉煤富氧侧吹熔炼-烟化处理工艺存在有价金属走向分散、富集率低的问题,开展工业试验,考察温度、粉煤率、富氧浓度、钙硅比及反应时间对侧吹熔炼炉、烟化炉金属挥发率以及有价金属走向的影响。结果表明,在粉煤率21%、富氧浓度65%、炉温1250℃、时间150min的最佳条件下,侧吹熔炼炉的铅、银挥发率分别达到90.3%、86.5%,铅、银主要富集在侧吹熔炼炉烟尘中;在粉煤率13%、钙硅比0.6、吹炼时间120min的最佳条件下,锌挥发率达到86.9%,锌主要富集在烟化炉烟尘中。

    • P204萃取除钙、镁试验研究

      2023, 39(6):12-18. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.003

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      摘要:某厂湿法镍精炼生产线处理原料杂质含量较高,特别是钙、镁含量,随着处理量的增加,钙、镁在后续系统中富集,达到饱和析出结晶,影响生产线的稳定运行。本文在总结对比化学沉淀法、浓缩静止法、离子交换法、萃取法等常用除钙、镁方法的基础上,结合现有萃取工艺,采用P204萃取剂对硫酸镍溶液进行多级逆流萃取,并分析P204在不同pH值、不同料液浓度条件下的萃取效果。结果表明,采用P204萃取C272萃余液时,随着萃取级数的增加,萃钙率呈波动上升趋势,在六级逆流萃取后达到最大值;萃镁率随着级数增加,呈稳定上升趋势,十级逆流萃取后保持98%左右。在其他试验条件相同的情况下,pH值越低,钙、镁离子萃取率越高,铁、钴离子萃取率越低。当溶液中镍离子较高时,P204萃取时镍先于钙、镁沉淀,且镍去除率较高,反应后溶液较为粘稠,过滤性能较差,因此对镍离子较高的溶液进行萃取不具有实际操作意义。

    • 960高强钢板坯凝固过程模拟与工艺优化

      2023, 39(6):19-26. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.004

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      摘要:基于凝固传热模型,对断面尺寸为230mm×1330mm的960高强钢板坯的温度场进行了数值模拟,并通过射钉试验和表面温度测量试验对凝固传热模型进行验证和优化,分析了比水量、过热度和拉速对板坯温度场和凝固末端位置的影响。二冷区比水量每增加0.05L/kg,铸坯的凝固终点位置前移0.376m左右;过热度每增加10K,铸坯的凝固终点位置后移0.82m左右;拉速每增加0.1m/min,凝固终点位置向后移动2.15m左右。最后,对压下位置和压下量进行了调整,由3个扇形段压下改为2个扇形段压下,压下位置由第9#、第10#、第11#段改为第11#、第12#段,第11、第12#段压下量分别改为2.5、2.0mm。工艺优化后,铸坯的中心偏析和中心疏松得到明显改善,二者评级结果均由优化前2.0降低为1.5。

    • 富氧侧吹熔池熔炼-氧气底吹连续处理含铜电镀污泥与含铜物料工艺路线

      2023, 39(6):27-32. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.005

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      摘要:我国电镀污泥产量大,富集大量有毒重金属,属于危险废物。本文介绍了各种电镀污泥处理工艺的原理及优缺点,基于目前工艺存在的问题,并针对多种含铜二次资源物料的特点,采用不同的处理工艺合并冶炼流程,提出了“富氧侧吹浸没燃烧熔炼-氧气底吹连续吹炼”的集成创新工艺。同时,并以某含铜二次资源综合利用项目为例,阐述了该工艺在含铜电镀污泥及含铜固废综合利用中的应用效果。该工艺发挥了侧吹浸没燃烧和底吹吹炼两种工艺的优点,协同处理各种含铜物料,具有原料适应性广、热效率高、投资较省、运行成本较低的优点,有效实现了工业固废的“减量化、资源化和无害化”,打造了固废处置行业的新标杆。

    • 富氧侧吹炉废铅蓄电池综合回收工艺设计

      2023, 39(6):33-38. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.006

      摘要 (0) HTML (0) PDF 803.33 K (1) 评论 (0) 收藏

      摘要:废铅蓄电池中含有铅、废硫酸等有害物质,属于危险废物,如果处置不当会对环境造成污染,因此需要进行无害化处置及综合回收。本文介绍了铅蓄电池回收流程,在对比各种铅膏回收工艺的基础上,总结了富氧侧吹熔池熔炼处理废铅蓄电池工艺的优点,并以某再生精铅回收实践为例对富氧侧吹熔池熔炼处理废铅蓄电池的工艺设计、要点和参数进行回顾和总结,为国内再生铅行业工厂设计和技术升级改造提供参考。

    • 耐高温烟气金属电袋复合除尘器在氢氧化铝焙烧炉超低排放中的应用

      2023, 39(6):39-43. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.007

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      摘要:根据国家超低排放的要求,分析了常规的电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘器处理氢氧化铝焙烧炉烟气的局限性,提出耐高温金属滤袋电袋复合除尘器是目前实现氢氧化铝焙烧炉烟气达到超低排放的最佳选择,并详细分析了耐高温金属滤袋电袋复合除尘器的原理及技术特点。以某氧化铝厂氢氧化铝焙烧炉电除尘器改造为电袋复合除尘器的具体工程实践为例,介绍了耐高温金属滤袋电袋复合除尘器改造的技术方案及应用效果。工程实践应用表明,采用耐高温金属电袋复合除尘器,除尘器出口粉尘排放浓度低于5mg/Nm3 ,除尘器最大阻力小于800Pa,完全符合国家超低排放要求。耐高温金属滤袋电袋复合除尘器综合了电除尘器和袋式除尘器的优点,不受燃料和粉尘性质限制,对微细超细粒子的捕集效率高,具备适用范围广,耐高温、耐腐蚀,除尘效率高,运行阻力相对较低的优势。

    • 高温除尘脱硝一体化联合钠碱法脱硫工艺在锂冶炼转型窑烟气净化中的应用

      2023, 39(6):44-48. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.008

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      摘要:锂冶炼多以锂云母和锂辉石为原料,采用回转窑内进行火法冶炼,产生的烟气含有大量的重金属粉尘、SO2和NOx。以某5万t/a电池级锂盐项目回转窑烟气净化为对象,探究锂冶炼烟气的特点,选择高温尘硝一体化联合钠碱法脱硫工艺净化烟气,对工艺流程、各系统配置、核心设计参数进行详细说明,并提供了现场运行数据。烟气经过该工艺除尘脱硝脱硫后,装置出口净烟气SO2浓度均低于100mg/Nm3,NOx浓度低于100mg/Nm3,粉尘排放浓度低于10mg/Nm3,各项参数达到超低排放要求,为同类锂行业火法冶炼窑尾烟气净化设计提供参考。

    • 电子级硅料清洗质量影响因素分析

      2023, 39(6):49-52. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.009

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      摘要:电子级多晶硅中金属杂质含量的控制要求较高,其生产工艺、后处理工艺比较严格。电子级多晶硅料在破碎处理中难免会造成二次金属引入的问题,因此对破碎后的电子级多晶硅料进行清洗显得尤其重要。本文分析了电子级多晶硅料清洗质量的影响因素,包括清洗工艺、清洗剂选择、清洗设备材质及环境洁净度和人为操作因素等,并提出相应的控制措施。

    • 铅冶炼富氧侧吹炉余热锅炉积灰结焦分析及预防

      2023, 39(6):53-57. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.010

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      摘要:某铅冶炼厂富氧侧吹炉余热锅炉积灰结焦严重,烟气通道变小,烟气大量外溢,导致系统无法正常生产。本文主要分析了积灰结焦的主要成分、形成机理及形成原因,并针对性地提出了减少结焦的措施,预防结焦生成。余热锅炉积灰结焦主要受二次风量、炉料成分、侧吹炉工艺控制、负压等因素影响。通过合理控制侧吹炉二次风量、降低入炉料底吹炉高铅渣的含硫量、控制有害元素的投入比例、合理控制侧吹炉的还原气氛和负压等措施,基本上解决侧吹炉余热锅炉积灰结焦问题,清灰时间大幅度地减少,由原来的90h减少值15h,侧吹炉月作业率由89%提高至94%。

    • 回转窑处理锌浸出渣生产实践研究

      2023, 39(6):58-61. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.011

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      摘要:某锌冶炼公司针对湿法系统所产浸出渣,采用回转窑法进行锌的再次回收。本文介绍国内某大型回转窑生产系统工艺原理、流程及浸出渣、焦粉的成分管控标准,进一步引申出回转窑窑尾温度、系统压力对生产的影响及控制要领,并深入讨论回转窑中后部结圈的形成原理、对生产的影响及化窑消除结圈操作方法。此外,分析了回转窑后续处理工序,即余热锅炉、电收尘及氧化锌脱硫工序的关键设备及工艺参数,指出生产中易出现的问题及解决办法,以期为锌冶炼行业的回转窑生产系统提供切实可行的设备、工艺、操作方面的经验。

    • 铜渣选矿生产工艺流程优化

      2023, 39(6):62-67. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.012

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      摘要:某公司120万t/a铜渣选矿系统主要通过缓冷、破碎、磨矿、浮选、脱水等工序对闪速熔炼炉渣中铜金属进行回收,本文基于炉渣选矿安全生产、节能降耗、自动化技术应用等方面,重点阐述铜渣选矿生产工艺流程优化改进内容及取得效果。

    • >绿色矿山
    • 从生态环境修复角度浅析矿产资源开发与环境保护关系

      2023, 39(6):68-73. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.013

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      摘要:矿产资源的开发利用对自然环境和生态系统造成不同程度的负面影响,研究矿产资源开发与环境保护的关系具有重要意义。在此背景下,本文研究了矿产资源开发产生的环境污染与环境修复能力的关系,以及矿产资源开发产生的生态系统影响与生态系统修复能力的关系,分析如何利用环境自净化和生态的自修复能力,在成本最低情况下实现资源开发与生态保护的平衡,并定性与定量相结合给出了不同矿山保护性开采和非保护性开条件下的人工修复难度,从宏观层面指导绿色矿山建设。

    • 基于水平衡模型和水质模型的尾矿库防渗方案量化评估

      2023, 39(6):74-80. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.014

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      摘要:本文构建了某尾矿库水平衡模型和水质模型,定量分析了尾矿库渗水对下游地表水质的影响,为该尾矿库是否需要构建防渗设施以及采取何种防渗方案提供依据。首先对尾矿坝的二维渗流场进行分析,计算得到的渗流量作为水平衡和水质模型的输入参数。再建立尾矿库的水平衡模型和水质模型,模拟尾矿库在无防渗设施和有防渗设施不同工况下尾矿库渗水、库内盈余水和下游河水的水质情况。水质预测结果分析表明,尾矿库渗漏会显著影响下游河水水质,建议对该尾矿库采取全库水平防渗方案,具体包括尾矿坝上游坝坡铺设HDPE土工膜,库内基底及边坡铺设1m厚防渗黏土层,且防渗黏土层渗透系数要求达到10-5~10-6cm/s,尾矿库干滩长度要求大于200m,精选尾矿和粗选尾矿分开排放,其中精选尾矿采用水下排放方式,并保持浸没。

    • >生态环境
    • 铅锌冶炼场地重金属污染土壤修复技术研究进展

      2023, 39(6):81-85. DOI: 0.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.015

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      摘要:铅锌冶炼活动是造成土壤重金属污染的重要来源之一,我国铅锌冶炼场地土壤重金属污染形势日益严峻,严重威胁着人类的健康与安全,亟待治理修复。本文首先分析了我国铅锌冶炼场地土壤的污染现状和污染特征,然后探讨了物理化学修复法、生物修复法、联合修复法等常用重金属污染土壤修复技术的原理、优缺点及适用性,最后提出联合修复技术是未来铅锌冶炼场地土壤重金属污染治理修复的主要研究方向。在污染土壤修复治理过程中,要结合场地土壤污染的程度、范围和特征,有针对性地选择修复技术,需要继续加强修复技术的基础创新,探索多种修复技术协同高效治理模式,提高修复技术的效率和适应性。

    • 甜高粱秸秆热物性研究

      2023, 39(6):86-92. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.016

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      摘要:甜高梁秸秆是一种生物燃料,常采用回转筒固态发酵工艺生产乙醇,但回转式固态发酵工艺中易出现积热导致发酵效率低的问题。本文通过实验测量秸秆的热物性,分析在秸秆不同堆积密度(孔隙率)、温度和含水率条件下热导率和比热容的变化,为后续研究回转筒内杆状颗粒的运动特性提供基础数据。实验结果表明,秸秆孔隙率与堆积密度成线性关系,随着堆积密度增加,孔隙率降低;含水秸秆密度与含水率成线性关系,随着含水率增加,密度增加。随着温度、含水率和密度三个参数增加,秸秆热导率增加,且它们的影响顺序为:温度>含水率>密度。在本文中,随含水量与堆积密度的增加,秸秆的比热容几乎保持不变;随着温度增加,比热容增大。

    • >经验交流
    • 中型水务企业战略管理研究

      2023, 39(6):93-96. DOI: 10.19610/j.cnki.cn10-1873/tf.2023.06.017

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      摘要:中型水务企业具有规模适中、管理灵活、可提供专业的个性化服务等特点,在水务行业发展中发挥着中坚力量作用,面临着较多挑战。在这样的背景下,中型水务企业需要通过科学的战略管理和绩效考核体系来提升企业的发展水平。本文提出运用SWOT分析法作为中型水务企业战略制定的核心工具,分析了SWOT分析法在战略制定中的作用,最后介绍了中型水务企业战略制定流程和绩效考核方法及指标体系。本文提出重视战略意识、合理设置绩效考核机制、加强精益化管理等解决方案,以提高中型水务企业的战略管理能力,推动企业持续健康发展。

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