绿色矿冶

摘要:通过分析全球原铝生产碳排放量和碳排放强度，以及各工序的碳排放强度变化趋势，揭示了原铝生产量、电解铝交流电耗和电力能源结构是影响碳排放的最主要3个因素。其中电力能源结构是影响碳排放强度的最重要因素，电力碳排放强度的增加完全抵消了非电力碳排放强度大幅下降的贡献。因此，控制电力碳排放是降低电解铝碳排放的重中之重。今后，中国将进一步降低电解铝交流电耗，调整电力能源结构、大幅提高绿电使用比例，为实现“碳中和”目标和应对气候变化作出更大贡献。

摘要:高盐废水具有离子浓度高、硬度大、难处理等特点，是我国有色金属冶炼难降解废水，热浓缩多效蒸发等传统处理工艺存在易结垢、能耗高等典型问题。本文在梳理我国有色金属冶炼废热乏汽资源和高盐废水来源的基础上，介绍了利用冶炼厂废热资源耦合处理高盐废水的新型低温热浓缩工艺（ENFI-LTE）技术，列举了该技术处理高盐废水、集中洗钠废水和黑镍废水的工程化应用案例，并对其运行成本和碳减排指标进行计算。低温热浓缩技术以废热耦合治理废水，具有流程短、能耗低、不加软化剂、浓缩倍率高、产水水质好等特点，是一种节能、减排、降碳、高效的高盐废水处理技术。

摘要:伴随我国“双碳”目标的提出，作为碳排放重要主体，工业领域将加速转型发展。本文介绍了全球典型国家“双碳”目标的实现进展，分析了我国电力、钢铁、建筑、交通等主要工业领域碳减排现状，对下一步加速绿色低碳转型提出建议，并分析了有色金属行业面对“双碳”目标的机遇和挑战，针对有色行业落实“双碳”目标的思路和举措提出建议。

摘要:概述了钴精炼工艺现状，分析了某企业钴精炼过程中复杂钴原料高效浸出、溶液脱硅、硫酸钙结晶、萃取净化、镍钴萃取高效分离、深度除钙镁、高品质氯化钴制备、合成系四氧化三钴前躯体硝酸钴溶液转型生产、钴电积阳极液深度脱氯，以及氯化钴溶液深度净化等钴精炼技术难题，并提出了相应的解决方法。

摘要:从金属锌制备的源头即在电解过程中关注锌纯度，主要从杂质去除和阳极板合金优化两方面改造锌电解阳极板材料，并对比了新型阳极板和传统铅银阳极板的物理化学性能。通过分析各种元素电化学反应的还原电位，在阳极锌的熔铸过程中加入适量的Al和Cu，使其与Fe、Cd形成稳定的金属间化合物，降低Fe、Cd的还原电位，使它们不在阳极上氧化，进而达到除去目的。通过分析各元素对铅基合金性能的影响，选择添加Ag、Ca、Sr、RE等元素优化阳极板合金。制备的新型阳极板抗拉强度明显提升，硬度有所增强，塑性降低较少，产出的锌产品中Pb、Ni等杂质含量均比传统铅银阳极板低，锌产品纯度有明显提升。

摘要:本文通过进行硫化锌精矿氧化浸出补锰的试验分析，得出反应时间8h、反应温度80~90℃、始酸浓度160~180g/L的最佳反应条件。在工业化生产中应用该最佳反应条件，锌、锰浸出率能达到92%以上，湿法系统中锰离子含量提高到4g/L以上，满足了某湿法炼锌厂锰含量控制的标准要求。同时对该补锰工艺投入生产前后的浸出渣含锌量进行分析对比，结果显示浸出渣含锌量并无明显差异。

摘要:某公司350kA电解槽长期存在热平衡差异性大的问题，主要原因是支烟管阀门不能均匀控制每台电解槽的排烟量，烟道集气性能偏低。通过支烟管和烟道在线改造调节槽上部排烟和散热状况，进而达到提高电解槽密闭效率和优化热平衡均匀性的目的。实践结果表明，改造后，实测支烟管的槽间排烟偏差由-23%~30%优化至±10%以内，单槽槽膛内的集气均匀性偏差由-52%~30%优化至-7%~5%，彻底解决了烟道积灰问题，电解槽密闭效率显著提升，车间内环境改善明显；实测出铝端与烟道端槽温偏差由6℃降至3℃，烟道端沉淀明显减少，电解槽热平衡均匀性得到显著改善。

摘要:本文对通廊内临时短路母线和工区间临时短路母线进行了综合对比分析。通廊内临时短路母线适用于新建项目，可实现系列分区启动及分区停槽；工区间临时短路母线可应用于在产项目，尤其针对停槽位置位于工区中间的情况，具有良好的适应性；两种方案可单独配置，也可同时配置。两种临时短路母线都具有很好的经济性，投资回收期短，尤其通廊内临时短路母线经济效益非常可观。两种临时短路母线都具有很好的安全性及可操作性，技术可靠。工区间临时短路母线除了具备良好的经济效益，还可降低电能消耗，缓解企业的用电压力，对现有生产系统的影响小。

摘要:针对国内某铜冶炼厂的实际生产情况，分析比较了石灰石-石膏法、双氧水法、再生胺吸收解吸法三种脱硫工艺的原理、优缺点及生产运营成本。结果表明，双氧水法脱硫流程短投资低，具有可回收SO2、水耗低、占地少、无废水和废渣排放等优点，运行成本略高于石灰石-石膏法，低于再生胺吸收解吸法。经综合比较，对该厂环集烟气脱硫的改造推荐采用双氧水法脱硫工艺。同时，提出了双氧水法环集脱硫改造的方案。

摘要:以某冶炼厂2台烟气高温风机的出口流体为研究对象，进行有限元仿真模拟，得到不同风机工况条件下烟气流体的三维仿真模型，并对比风机实际使用情况，验证仿真模型可靠性，最后得出2种工艺路线下最优的风机控制策略和方法。仿真结果显示，2台风机串联时，不同风机满负荷时引风效果相差较大；2台风机并联时，任一台满负荷运行，另一台风机流量控制在222000m³/h，引风效果突出；当引风效果已达到最优时，继续增加风机负荷反而会降低引风效果。

摘要:变频柜在运行过程中会散发大量热量，若不及时消除会影响机柜的正常运行。本文以3个配置相似的铅冶炼厂的变频柜室为例，根据室外环境温度的差异，介绍不同室外环境条件下的通风空调设计方案。这三个冶炼厂分别处于严寒C区、寒冷B区以及夏热冬暖地区，通过总结不同室外环境地区宜采用的通风空调措施，为变频柜室的通风空调设计更加合理和节能提供参考。

摘要:介绍某大型铜冶炼厂空压站设备及运行现状，从工艺和设备方面，总结空压站长期运行中采取的节能措施，为冶炼企业空压站设备选型、节能降耗提供一定的参考依据。

摘要:对国内部分地区危废焚烧灰渣的化学组成、矿物组成、重金属毒性、渣系组成及结晶度等基础物性进行调查研究。研究表明，由于危废类别、化学组成、赋存形态、原料配伍和焚烧处理工艺不同，灰渣化学成分和矿物组成差异明显，渣系组元亦不同。浸出毒性检测结果表明，灰渣浸出液中Pb、Zn、Cu和Ni等重金属含量均不同，部分地区超标重金属元素多且超标严重。结晶度计算结果表明，飞灰结晶度较炉渣高，一般大于60%。该研究可为危废焚烧灰渣无害化处理和资源化利用提供支撑。

摘要:本文通过对某垃圾焚烧发电项目厂内噪声源的分析，并针对厂内的汽轮机房、空压站、冷却塔、罗茨风机等不同噪声源采取吸声、消声、隔声等降噪措施。采取降噪措施后，现场测试结果表明，各噪声源的噪声均达到噪声设计且满足厂界噪声的排放标准，有效地降低噪声对厂区周边环境的影响，保证工人职业健康。

摘要:本文以西部干旱区金矿历史遗留堆浸氰化尾渣为研究对象，分别进行浸出毒性酸浸和水浸试验，研究其污染特征。酸浸检测结果表明，遗留的堆浸氰化尾渣为危险废物，但经过多年的自然分解，氰化物含量已经降低，其浸出毒性（酸性）达不到危险废物鉴别标准；水浸检测结果表明，该堆浸氰化尾渣具有典型的Ⅱ类一般工业固废特性，废渣中的污染物可通过雨水淋溶扩散，存在一定的环境风险。

摘要:以提升出水水质为目标，采用氧化塘和表面流人工湿地处理污水处理厂的出水并回补于河道。在工程建设初期，先采用生态修复材料对氧化塘和湿地的底层土壤进行原位修复。通过在氧化塘中设置生态基、太阳能曝气装置，采用硅藻土和火山岩作为湿地填料，在湿地中种植多种水生植物等措施，污水厂出水稳定达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）Ⅴ类标准，既保障河道的水质又提升景观效果。

摘要:针对不停产提标改造及水质稳定达标要求，某污水处理厂通过合理的施工计划安排，充分利用现有与新建工艺单元，建立“超磁预处理+膜格栅+MBR膜池”临时工艺线，进行厂内分流处理，有效解决污水处理厂原有系统改造减产可能带来的污水排放问题。采用应急保障工艺，改造期间出水水质稳定达到排放要求（CODcr≤50mg/L、氨氮≤5（8）mg/L、总氮≤15mg/L、总磷≤0.5mg/L），避免了减产污水排放可能造成的环境污染，且投资费用低。

摘要:针对氧化铝生产过程中的氢氧化铝原料仓天车存在的既有物料、设备状态属性等信息难以监测跟踪，料场作业操作环境恶劣，天车操作工操作时间长、劳动强度较大、运行效率低、电能浪费大等问题，本文通过深入研究氢氧化铝原料仓天车生产运行过程，提出基于物联网，集成基于激光扫描仪的料仓识别感知技术、天车运动控制技术的无人值守系统，实现天车的无人智能值守升级改造。

摘要:电子特气具有高压、腐蚀性、毒性、易燃易爆、使人窒息等危险特性，充装过程中的安全事故屡见不鲜，危及人员安全。本文简要介绍特气充装的一般流程，分析充装前检查、充装过程和充装后气瓶管理的注意事项以及充装过程的应急措施，旨在提高特气生产企业充装能力和安全管理水平。